提高的干燥溫度可以與許多產品一起使用,因為表面水分的蒸發會立即冷卻干燥氣體,而不會明顯提高產品溫度,這可能會損壞其質量。
濕物料被分散到加熱的空氣(或氣體)流中,并通過干燥管道輸送。利用氣流產生的熱量,物料在輸送時變干。使用旋風分離器和/或袋式過濾器分離產品。通常,旋風除塵器之后是洗滌器或袋式過濾器,用于凈化廢氣以滿足當前的排放要求。
為了獲得更高的熱效率并需要惰性化,可以使用廢氣的再循環。這種部分氣體再循環(PGR)配置可以在我們所有的氣流干燥系統上實施,也可以在客戶現有的干燥操作上進行改造。
作為一種連續干燥設備,閃蒸干燥機用于將濕餅分解成細粉,用熱風干燥成粉,干燥淀粉餅。
閃蒸干燥機的整個運行過程*自動化,無需人工操作。根據濕餅中水分含量的變化自動調整進料速度,從而實現產品質量的一致性。
閃蒸干燥機已被用于農產品、化工、礦產等行業的干燥。可以加工多種物料,包括粉狀、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠狀和漿狀。對于漿狀、糊狀或粘性材料,需要將濕料與部分干料進行反向混合,以產生合適的調理材料。
閃蒸干燥機的工作過程,如下:
1.閃蒸干燥機安裝好后,啟動風機,檢查風機旋轉方向及進料口吸力是否正常。
2.檢查法蘭接頭是否漏氣。
3.將布袋兩端開口系于分離器的出料口處。
4.在進料口加入待干燥的物料,并在干燥前除去大顆粒,這有利于提高干燥速度。
5.向爐中添加燃料以點燃并打開風機。當出風口的溫度高達150°C時,開始干燥物料。
6.及時清除排渣口中的散裝物料,以方便進料。
閃蒸干燥機在淀粉行業中的應用
1、小麥淀粉生產線中的淀粉干燥
2、玉米淀粉生產線中的淀粉干燥
3、馬鈴薯淀粉生產線中的淀粉干燥